压力筛DCS控制系统的改进

目前，我国只有少数大型纸厂引入了进口压力滤及其自动控制系统，大多数纸厂由于资金等各方面的问题，压力滤的掌控依然使用手动掌控，手动掌控不会频密堵网，停机冲洗或替换筛网而造成生产中断，大大降低产量；手动掌控的另一缺点是良浆质量不平稳，必要造成产品质量上升，使产品竟争力减少。本课题对压力滤的运营原理和影响堵网的因素展开了分析，在传统压力滤掌控的基础上，设计出有了能有效地解决压力筛堵网、能自动排堵、可以展开流量调整和在线倒数的控制系统，使压力滤需要高效、优质、平稳地生产，确保了整个制浆流程的倒数展开。

　　1压力滤的原理及检验工艺　　压力滤的基本原理如图1右图。纸桨自上而下转入压力滤，旋翼以365～740r/min的速度转动，在流动过程中良浆通过筛板排泄，尾浆和粗渣从底部排泄，向西南衡框筛将尾浆和重渣分离出来。

其主要特征是密封管路、压力进浆。浆料以较高的压力由切线方向转入筛浆机内，合格纤维依赖筛鼓内外的压力差及筛孔尺寸的容许通过筛孔。滤内充满著浆料，出入管路皆密封，滤内压力差较小。它有安装简单、更容易操作者、生产维护费用较低、会产生泡沫，生产能力大、筛板净化效率高、便于自动控制等优点。

目前其应用于已渐渐不断扩大到检验制浆过程中的各种浆料以及废纸制浆。压力滤在运营过程中，由于原浆质量好转、进浆量激增等原因，往往不会经常出现杂质阻塞筛网的现象，从而影响生产的长时间运营。

　　图1压力滤工作原理　　下面讲解某造纸厂检验部分的DCS控制系统，其简陋流程如图2右图。熬后的浆液转入喷放槽，由浆泵打进细滤，细滤后的尾浆转入跳跃滤后返回熬器。细滤良浆与一定量的黑液在混合箱混合和后打进一段滤；良浆转入真空洗浆机后转入去除工段，其尾浆转入除砂器，经除砂后转入二段滤，二段滤的良浆转入一段滤新的检验。

　　图2压力滤的掌控思路　　1.1压力滤的掌控要点　　压力滤检验系统是密封的，筛板阻塞就要行驶处置，所以掌控的重点就要环绕平稳生产和避免筛板阻塞展开。因细滤、一段滤、二段滤的掌控基本相同，故挑选一段压力筛为例来解释其掌控方案，如图3右图。

　　图3压力滤掌控方案　　(1)压力滤只有在适合的压力下才能达到最佳工作状态。故在纸浆转入压力筛前加装压力变送器，用进口阀构建压力的常规PID掌控(图3电路①)。　　(2)转入压力滤的浆美浓应当维持比较平稳，这样可以确保在一定流量下，单位时间转入压力滤的绝干浆量是平稳的，同时也避免中间槽内纸浆过浓而造成浆泵无法平稳打浆。

浓度计加装在浆泵后，而溶解黑液在浆泵前转入。溶解黑液阀和浓度计包含单电路PID(图3电路②)。　　(3)进浆流量的掌控必须十分准确，在前端，它直接影响中间槽的液位，它的流量必需和入中间槽的浆址相匹配；在后端，它的流量必需和压力滤的处置能力相匹配；所以本方案自由选择用良浆出口阀来掌控进浆量。压力滤进口和出口的压力差体现了压力滤的工作状态，进出口压力差维持在0.01～0.02MPa时，压力滤长时间工作，压力过大则很有可能造成筛孔阻塞，压力过小则没相反流量，即没或者有很少的良浆生产量；而良浆出口阀又直接影响压力滤的进出口压力差。

综合考虑到中回答槽液位、进浆流量、压力滤压力差，其最佳方案为：中间槽液位与进浆流量串级后输入，该输入与处置后的压力滤压差展开较为，其较小者输入掌控良浆出口阀若较小者的值小于原作的高限值，系统几乎重开进浆阀和良浆阀，并关上尾浆阀和溶解水阀；若较小者的值大于原作的较低限值，进浆阀和良浆阀开度不会减小，通过阀门开度的调节确保进浆量的平稳。这样在压差较平稳时，自动自由选择掌控液位和流量，在液位和流量比较稳定时，自动自由选择掌控压差，超过自动顾及的掌控目的(图3电路③)。　　(4)尾浆的流量十分最重要，尾浆率太低不会使滤渣浓度过低，导致纸滤甚至挤破筛板；尾浆率太高则减少了压力滤的下为效率。所以尾浆流量要和进浆量按比例控制，尾浆率一般掌控在15%～20%的范围内(图3电路④)。

　　(5)溶解黑液量必需和尾浆的排出量相匹配，故在掌控上自由选择溶解黑液量与尾浆排量按比例控制(图3间路⑤)。　　1.2压力滤掌控的难题　　(1)比值掌控多样　　废纸制浆纺织压力滤控制系统中，为了确保杂质去除率和减少纤维损失，压力滤的进浆、出浆和溶解水流量必需按照设备检验效率和产量展开严苛用料和准确掌控。系统中大量使用了比值掌控。

因此只要有一个电路，特别是在是前级电路经常出现波动或信号检测误差稍大，先前电路之后不会经常出现较小波动，甚至波动。所以系统能否长时间运营的关键是这些电路能否长时间工作。　　(2)设备连锁关系简单　　由于系统是堵塞的，如果压力滤经常出现浆料阻塞，那么设备或管道将不会阻塞，这终将造成严重事故，所以系统必需不具备很强的自动排堵和故障诊断功能这些是通过阀门、泵、电机及掌控电路的连锁来构建的。

一旦经常出现阻塞现象，DCS不会通过连锁关系使涉及设备作出适当的反应，防止再次发生严重事故。　　长时间停机后，浆料几乎回避，整个系统充满著清水；另外，系统工作是带压的，启动时，压力滤进口压力平均0.5MPa。因此，系统的启停顺序拒绝严苛，必需严苛按照操作规程，展开设备的启停。

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